T系列蛇簧联轴器安装调试参数及详细图解
本使用说明书介绍了T系列蛇簧联轴器的构成,安装,使用,维护等事宜与其相关内容,为在使用中充分发挥T系列蛇簧联轴器其优越性与安全性,请您在使用本产品前仔细阅读本手册,并严格遵循使用章程。
目录
一:联轴器的概述与组成
二:联轴器的安装
三:安装参数表
四:使用与维护
一:联轴器概述与组成
蛇簧联轴器运行时靠嵌入两个半联轴器齿槽内的蛇簧来传递扭矩,实现主动与从动轴的联接,运转时主动端齿槽内的蛇簧作用力带动从动端来传递扭矩,蛇簧产生弹性变量,有效的减缓了共振现象,传递扭矩时蛇簧弹性变形把刚性传动形式变为柔性。更好的保护主机安全与使用寿命。
其正常的使用温度在-40--+80摄氏度之间,使用时也受润滑油的品质影响,当使用环境超过38摄氏度时应当采取通风,遮阳等防护措施,避免联轴器温度超过80摄氏度,联轴器使用场合应远离腐蚀性化学品,联轴器工作时属旋转转动物体,外围应配备防护罩等安全设施。联轴器长时间无故障运行不同程度的取决于正确的安装与维护。在使用中正确的润滑,保证其运行速度扭矩才能达到最大的使用功效。其结构入与部件组成如下图所示;
二:联轴器的安装
安装联轴器前必须解除所有原动力以及关闭电源,以免发生事故,安装前用煤油等溶剂清洁轴,半联轴器轴孔,保证无粘着物以及铁削等杂物。
2.1:半联轴器的安装:
安装半联轴器前应先将密封圈置于轴伸上,然后将半联轴器套入轴伸位置装入,两个半联轴器装入后用间隔条,卡尺等测量工具测量两个半联轴器的间隙距离,每隔90度测量一次使之在允许的公差范围内详见参数表.
2.2:联轴器的找正对中
两侧半联轴器安装后,用卡尺直尺千分表等测量工具,调整同轴度,使之在允许公差范围内,详见安装参数表
具体参考步骤:可将直尺放在两个半联轴器齿面之上,每隔90度测量一次,初步测量两个半联轴器的角向,径向偏移量。每隔90度测量一次;偏移量不得超过表中径向与角向的最大允许安装误差,在需要的情况下拧紧机座螺栓,在重复上诉步骤对齐。对于最后的调准使用千分表,激光器,调准计算机等调整对中仪表仪器,使之安装误差为最小范围,对中精度越高,后期维护成本越低,使联轴器长时间无故障运行。更好的保护主机的安全与使用寿命,避免因安装误差过大而引起的震动噪声发热运行不平稳等情况出现。
2.3:蛇簧的安装
在装入蛇簧片前,清理齿槽内部,千万防止铁削沙石等留在齿槽内,至使联轴器齿槽迅速磨损报废。清理齿槽后用联轴器专用润滑脂涂抹齿槽,安装时所有蛇簧片的切头向同一方向伸展,将蛇簧放入相应位置后,用手将蛇簧的一端按入齿槽内,拉紧另一端,用橡胶锤等非金属锤向松弛方向依次将蛇簧嵌入到位。
2.4:罩壳的安装
在蛇簧的内部和周围都涂满尽可能多的润滑脂,抹去弹簧顶部多余的润滑脂,将半联轴器上的密封圈对准罩壳的凹槽,将密封垫片对准罩壳上的凸缘端面,为使非旋转卡销正确嵌入蛇簧槽内,罩壳外部有一个标记,正确合拢一个罩壳前,应将两个标记安装于同一侧,然后对另一面罩壳,拧紧联轴器罩壳螺栓之前,将罩壳轻轻晃动一下,确保密封圈完全嵌入凹槽内,然后拧紧罩壳螺栓,最后检查注油孔螺栓是否拧紧。
三:联轴器安装参数表
角向偏移指图中A-B的值。
径向偏移值无角向偏移时图中Y值。
轴向偏移指无角向,轴向偏移时X的±值。
蛇簧联轴器允许偏移量参数表
|
规格 型号 |
公称 扭矩 KN.M |
最大允许安装误差 |
最大运转补偿量 |
充油量 KG |
|||||
|
轴向标准间隙 |
轴向极限间隙 |
径向偏移Y |
角向偏移A-B |
径向偏移Y |
角向偏移A-B |
轴向偏移 X |
|||
|
6050 |
0.4 |
3 |
1.5-5 |
0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 |
0.1 |
0.41
|
0.4 |
±0.3 |
0.07 |
|
6060 |
0.63 |
3 |
0.127
|
0.45 |
0.09 |
||||
|
6070T |
0.9 |
3 |
0.5 |
0.11 |
|||||
|
6080T |
1.8 |
3 |
2-6
|
0.15 |
0.6 |
0.17 |
|||
|
6090 |
3.15 |
3 |
0.18 |
0.7 |
0.25 |
||||
|
6100 |
5.6 |
5 |
3-8
|
0.25 0.25 |
0.2 |
0.51
|
0.84 |
±0.5 |
0.43 |
|
6110 |
8 |
5 |
0.23 |
0.9 |
0.51 |
||||
|
6120 |
12.5 |
6 |
3-9 |
0.28 0.28 0.28 |
0.25 |
0.56
|
1 |
±0.6 |
0.74 |
|
6130 |
18 |
6 |
0.3 |
1.2 |
0.91 |
||||
|
6140 |
25 |
6 |
0.33 |
1.35 |
1.14 |
||||
|
6150 |
36 |
6 |
3-10
|
0.3 0.3 0.3 |
0.4 |
0.61
|
1.57 |
1.96 |
|
|
6160 |
50 |
6 |
0.45 |
1.78 |
2.8 |
||||
|
6170 |
65 |
6 |
3-12
|
0.5 |
2 |
3.5 |
|||
|
6180 |
90 |
6 |
0.38 0.38 0.38 |
0.56 |
0.76
|
2.26 |
3.8 |
||
|
6190 |
125 |
6 |
0.6 |
2.46 |
4.4 |
||||
|
6200 |
160 |
6 |
0.68 |
2.72 |
5.6 |
||||
|
6210 |
224 |
13 |
8-18
|
0.46 0.46 |
0.74 |
0.92 |
2.99 |
±1.3 |
10.5 |
|
6220 |
315 |
13 |
0.8 |
3.28 |
16.7 |
||||
|
6230 |
400 |
13 |
0.48 0.48 |
0.89 |
0.97 |
3.6 |
24.1 |
||
|
6240 |
500 |
13 |
0.96 |
3.9 |
33.8 |
||||
|
6250 |
630 |
13 |
0.5 |
1.07 |
1.02 |
4.29 |
50.2 |
||
制动轮安装后径向跳动公差表
|
制动轮直径 |
>50-120 |
>120-250 |
>250-500 |
>500-800 |
|
t≤ |
0.08 |
0.1 |
0.12 |
0.15 |
四:使用与维护
4.1:日常使用维护:
查看联轴器有无漏油,有无异常窜动,跳动,有无异常噪声,振动等,若有以上情况请停机检修。联轴器罩壳螺栓是否有松动,密封垫,密封圈是否有损坏,若有松动损坏等情况及时更换。润滑脂是否充足,油量少时及时添加。检查蛇簧,齿面是否有磨损,有磨损应及时更换。检查两轴的同轴度,若有偏差及时调整。
4.2:年度检修:
卸下联轴器罩壳,根据安装时轮毂的对齐方法,检测部件的对中情况,若超过允许范围,及时调整为安装参数表的允许范围。检查密封圈,密封垫,螺丝等有无松动损坏,若有予以更换。整机检修时拆下蛇簧,轮毂等部件看是否有损坏情况,更换损坏部件。然后根据安装说明,重新安装联轴器。
4.3:拆卸步骤
首先用合适扳手松开罩壳螺栓,取下罩壳。用平角螺丝刀或光滑起子,从蛇簧的开口处开始,将起子的一段插入开口处,以轮毂齿面为支点小心起出蛇簧。然后按同样方式起出另一头,直至一片片全部起出。轮毂的拆卸应使用液压专用工具拆卸。
沈阳新冶机械制造有限公司